詳細內容

塑料片材生產線_塑料片材生產線_佳德塑機JDL-120單螺杆片材擠出生產線一、係統機組技術參數Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電櫃為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：不鏽鋼料鬥----JDL-120單螺杆擠出機------液壓板式換網器---模具接口----熔體泵係統----擠出機模具----三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----雙工位收卷機----主機采用：PLC控製Ⅲ、加工物料：生物降解片材l 產品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.10；製品寬度：1000mm產    能：200-300公斤/小時（注意事項：取決於客戶的配方、工藝、生產條件）設備特點：這套設備是環保型；整套設備不需要接外循環水係統;自帶循環冷卻統是我公司專利產品，（發明專利號：CN201911312134.6）1.最大好處：主機0水排放；無水汙染；環保好過2.齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻係統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環係統，不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞3.主機水箱冷卻係統采用：采用環保冷卻係統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環係統，4.真空泵采用環保冷卻係統（環保型：發明專利號：CN201911312115.3）塑料片材生產線不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環係統，節約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年5.節能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區溫度超高；這是電子閥導通；第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降；就會導致第四六區加溫；這種情況會一直循環出現；導致電費浪費；我們現在采用環保型就徹底解決這個問題；我們設備比同類設備節能:10-15%電費

二. 塑料片材生產線技術配置（一）不鏽鋼料一件（二）JDL-120擠出機1、減速箱：采用ZLYJ係列專業為單螺杆橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒麵帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規範，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒麵硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺杆工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低於油標位置時，請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）采用環保風冷卻係統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環係統2、主電機：:1）交流電機；功率：132kw；“利多”電機“三晶或羅賓漢”變頻調速器。3、螺杆1）直徑：φ120mm；長徑比：35:1；材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大於II級。螺杆表麵鍍硬鉻處理；排氣孔之前1M長的螺杆表麵螺棱噴硬質合金，提高耐磨度。4、料筒1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大於II級；2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；螺筒上加防護罩，不鏽鋼材質；塑料片材生產線加熱區段：采用優質鑄鋁加熱器5、水冷卻係統1）水泵泵電機功率：0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控製；加大水流量，2）采用環保風冷卻係統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環係統6、抽真空係統：1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱為不鏽鋼材質；2）采用環保風冷卻係統（環保型：發明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環水冷卻，采用閉環循環係統7、液壓板式自動換網係統：1）位置：固定位置在機筒出料端和機頭之間；3）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）（三）計量泵1）規格：JDL-200cc,驅動功率11Kw電機,變頻控製，“三晶或羅賓漢”變頻器，計量泵最高轉數 0-60轉/分2）計量泵與減速箱連接，采用萬向聯軸器，泵的入口及出口各配一個壓力傳感器，（四）片材模具：產品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.10；製品寬度：1000mm 1） 出料有效寬度1150mm；製品寬度1000mm；製品厚度0.8-1.5mm，模頭材料：P20鋼材，模頭流麵鍍硬鉻處理（五）三輥壓光機JDL-1200 《一套》1、機架：采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件牆板、頂聯接板及底座組成，各安裝麵均經過機械加工，以確保安裝精度。2、減速箱、電動機：本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動                                   平穩、噪音低、塑料片材生產線效率高，結構緊湊。電動機采用交流變頻電機，功率：1.5 kw×3台;三輥線速度為0-10米分鍾3、輥筒組件1) 輥筒直徑：上輥φ400mm  /中輥φ400mm/下輥φ400mm,輥麵寬度1200mm2) 輥筒,輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm輥筒表麵粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表麵淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表麵鍍硬鉻，t=0.08～0.10,輥筒壁厚：30mm4、輥筒調距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸杆升降。微調為手動，並兩端可單獨調節，調節範圍0-70mm，2) 輥筒間隙調整采用絲杆結構，手動微調，微調範圍：1-5mm，刻度盤指示5、移動組件1) 整個移動組件由傳動係統、滾輪升降組件等組成,傳動電機功率：0.37kw采用雙級減速器傳動，移動平穩，亦手動微調2)三輥前後移動導軌要求長度為:1500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現場安裝膨脹螺絲6．電氣控製櫃            塑料片材生產線 《一套》① 獨立式電氣控製櫃（安裝於三輥機架上），操作盒掛於三輥，② 三輥獨立的變頻控製，既可單調也可同步調速③ 變頻器:“三晶或羅賓漢,速度調整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。④ 交流接觸器：德力西，空開：德力西（六）輥筒控溫裝置（三組/套）模溫機1) 輥筒的控溫由水溫控製箱來完成,最高控製油溫90℃2）水泵泵電機功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控製；加大水流量，（七）冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機功率：0.55kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引,牽引輥直徑：φ150mm,牽引被動輥有效提升距離為：50mm  2) 托架總長12米.，平托架，方管結構。塑料片材生產線過渡冷卻輥材質：φ63不鏽鋼，輥麵寬度1200mm3) 兩側兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,備用4把刀;刀架能上下收縮;安裝刀片的刀杆上帶鍵槽;方便統一調整刀的角度（八）雙工位收卷機（二個輥筒）1）鋁製收卷氣漲軸 :71*1200mm,最大收卷直徑 Φ500mm,最高線速度：V=10米/分。2）飛刀切斷係統一套，放卷平台一件

PBAT/PLA降解片材生產線  http://www.seniolaw.com/contents/53/84.html

PBAT/秸稈粉片材生產線  http://www.seniolaw.com/contents/52/85.html

降解片材生產線  http://www.seniolaw.com/contents/52/86.html

塑料造粒機：http://www.bsjdl.com/